紙漿泵，顧名思義，是齒輪泵的一種。這種齒輪與原來(lái)的人字齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是嚙合過(guò)程中齒廓面不相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)液體現(xiàn)象，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，速度好。該泵擺脫了老式設(shè)計(jì)的束縛，使紙漿泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

紙漿泵內(nèi)部零件的磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。其中，浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間的泄漏面積較大，是內(nèi)部泄漏的主要部分。這部分泄漏約占全部?jī)?nèi)部泄漏的50%~70%。有內(nèi)漏的漿泵容積比減小，漿泵輸出功率低于輸入功率。所有的損失都轉(zhuǎn)化為熱能，會(huì)導(dǎo)致油泵過(guò)熱。如果粘合平面壓得很緊，浮動(dòng)軸套在工作時(shí)會(huì)因少量的運(yùn)動(dòng)而磨損，導(dǎo)致升降緩慢或無(wú)法升降，因此要更換或修理浮動(dòng)軸套。

減少磨損的幾種方法:

紙漿泵操作簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的信息化管理，使自動(dòng)化系統(tǒng)具有優(yōu)良的性能。還具有操作、維護(hù)、機(jī)械調(diào)試、更換零件方便等優(yōu)點(diǎn)。

礦漿泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸和軸套的正常值為0.09~0.175mm，大不超過(guò)0.20mm)。齒輪在壓力油的作用下工作，齒輪的jian端靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓室部分。另一種磨損是紙漿泵殼體中工作表面的圓周磨損。這種磨損主要是加的油不純?cè)斐傻?，所以加的是不含雜質(zhì)的油。

紙漿泵的正常使用在選型后決定。選擇主要基于介質(zhì)、操作參數(shù)和工作環(huán)境的數(shù)據(jù)。下面是數(shù)據(jù)采集的詳細(xì)介紹:

1.安裝環(huán)境:運(yùn)行環(huán)境主要包括安裝方式和防爆要求。安裝方式直接受安裝尺寸的影響，可分為臥式或立式、固定式或移動(dòng)式。連接管道的特殊要求，防爆防護(hù)等級(jí)要求等。;

2.輸送介質(zhì):主要包括介質(zhì)名稱(chēng)、腐蝕性、研磨性、粘度、固體含量和工作溫度；

3.運(yùn)行參數(shù):主要考慮流量或流量范圍、高壓、連續(xù)或間歇運(yùn)行；

紙漿泵墊片的選擇原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可以憑經(jīng)驗(yàn)選擇，不合適時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，如易爆、劇毒、可燃?xì)怏w和強(qiáng)腐蝕性液體的設(shè)備、反應(yīng)罐和管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性和接頭密封面的形式來(lái)選擇。軟墊片對(duì)法蘭面的光滑度要求低得多，因?yàn)樗菀鬃冃?，能擋住加工刀痕，從而防止泄漏。?duì)于軟墊片來(lái)說(shuō)，法蘭面太光滑是不利的，因?yàn)榻缑嫘孤┑淖枇ψ冃×恕?/p>

因此，不同的墊片要求不同的法蘭面粗糙度。法蘭形式的影響。不同的法蘭形式需要不同的墊圈。光面法蘭一般只用于低壓，帶軟薄墊片；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以使用光面法蘭，但應(yīng)使用較厚的軟墊，或使用帶內(nèi)圈或附加圈的纏繞墊片。在這種場(chǎng)合，金屬墊片是不適用的，因?yàn)樗璧膲壕o力太大，導(dǎo)致螺栓變形大，使法蘭難以密封。

紙漿泵法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是使用非軟墊片時(shí)，密封面粗糙度大是泄漏的主要原因之一。比如車(chē)削法蘭面時(shí)，刀線是螺旋線。使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片無(wú)法阻擋刀線形成的螺旋槽。在壓力的作用下，介質(zhì)會(huì)沿著這個(gè)凹槽漏出。

一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓下，選用非金屬軟蜜墊片。在中壓和高溫下，選擇金屬和非金屬組合墊片或金屬墊片。當(dāng)溫度和壓力波動(dòng)較大時(shí)，選擇彈性或自緊墊片。在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮特殊性能的墊片。這里需要說(shuō)明的是法蘭條件對(duì)墊片選擇的影響。如果使用金屬墊圈，應(yīng)減少光滑表面，以減少其與墊圈的接觸面積。這樣，在相同的螺栓拉力下，變窄的窄光面的壓應(yīng)力會(huì)bian大。