。下面為大家講講離心泵機(jī)械密封容易壞的原因及處理方法。 

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、離心泵機(jī)械密封發(fā)生振動(dòng)、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損的故障現(xiàn)象，故障原因通常都是端面寬度過(guò)的、端面比壓太大、動(dòng)靜環(huán)面粗糙、摩擦副配對(duì)不當(dāng)、冷卻效果不好、潤(rùn)滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。該離心泵機(jī)械密封漏水的處理方法：減小端面寬度、降低端面比壓、提面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對(duì)、加強(qiáng)冷卻措施，改善潤(rùn)滑條件，更換耐腐蝕、耐用高溫的動(dòng)環(huán)。 

　　2、離心泵機(jī)械密封間歇性泄漏的原因是轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量太大

，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償位移、如臥式離心泵本身操作不平穩(wěn)，壓力變動(dòng)。離心泵機(jī)械密封間歇性漏水的處理方法：調(diào)整軸向竄動(dòng)量、穩(wěn)定泵的操作壓力。 

　　3、離心泵機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動(dòng)嚴(yán)重

；密封定位不準(zhǔn)；動(dòng)靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車(chē)檢修，解決軸和竄動(dòng)量問(wèn)題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過(guò)介質(zhì)壓力50-150kpa。 

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、離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的原因是摩擦副損壞、斷裂；固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)環(huán)不能沿軸向浮動(dòng)；彈簧斷裂；防轉(zhuǎn)銷(xiāo)斷掉或失去作用；泵強(qiáng)烈抽空。離心泵機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏的處理方法：檢查更換動(dòng)、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)；檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡?div id="4qifd00" class="flower right">