渣漿泵的傳動(dòng)部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對(duì)軸承潤(rùn)滑時(shí)我們可以選用干油潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑兩種方法，一般來(lái)說(shuō)在渣漿泵運(yùn)送介質(zhì)溫度較高或渣漿泵的規(guī)劃較大的情況下，需求選用稀油潤(rùn)滑并加強(qiáng)制冷卻水。

渣漿泵的日常保護(hù)

1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或替換）填料的松緊程度，切勿形成軸封漏漿。并及時(shí)替換軸套。

2、替換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不逾越60- 65℃為宜，最高不逾越75℃。

3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完好正確，損壞后應(yīng)及時(shí)替換。

4、保證泵組件和管路體系裝置正確，牢固可靠。

5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要重視易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理或替換。渣漿泵易損件修理或替換的過(guò)程中要保證安裝正確，空隙調(diào)整合理，防止緊澀磨擦現(xiàn)象的呈現(xiàn)。

6、渣漿泵的吸入管路體系有必要無(wú)漏氣狀況，一同在操作中應(yīng)留意吸入口是否有阻塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體形成阻塞的可能性。

此外，還需定期檢查渣漿泵的葉輪磨損情況，因?yàn)槿~輪是直接與介質(zhì)接觸的部件，其磨損程度直接影響泵的性能和效率。一旦發(fā)現(xiàn)葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或更換，以確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，要注意清理葉輪上的積垢，避免其影響泵的揚(yáng)程和流量。

渣漿泵的出口管路也應(yīng)保持暢通無(wú)阻，避免由于管路堵塞而導(dǎo)致泵的壓力升高，甚至損壞泵體。在停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥門，并放空泵體內(nèi)的介質(zhì)，以防介質(zhì)沉淀或凝固對(duì)泵造成損害。

另外，電氣部分也是渣漿泵日常保護(hù)的重要一環(huán)。應(yīng)定期檢查電機(jī)的絕緣電阻，確保其符合要求；檢查電纜有無(wú)破損，接線是否牢固可靠；還要定期清理電機(jī)表面的灰塵和污垢，保持良好的散熱條件。

總之，渣漿泵的日常保護(hù)工作涉及多個(gè)方面，只有全面細(xì)致地做好這些工作，才能確保渣漿泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)提供有力的保障。渣漿泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)提供有力的保障。