水泵作為水源的輸送和增壓裝置，在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。水泵在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，而大多數(shù)的故障都是使用不當(dāng)造成，多年實(shí)踐總結(jié)——水泵的十大錯(cuò)誤使用方法，供大家參考。

一、過載

無論是流量、壓力還是轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)時(shí)間的過度偏離額定設(shè)計(jì)點(diǎn)工作，都有可能導(dǎo)致泵負(fù)荷加重，如離心泵全開功率最大使其壽命縮短，甚至“暴斃”。

二、介質(zhì)吸入困難

1、進(jìn)口液位過低，容易產(chǎn)生渦流，吸進(jìn)空氣，導(dǎo)致汽蝕、流量揚(yáng)程降低；

2、進(jìn)水管或進(jìn)水口存在被異物堵塞的情況，導(dǎo)致流量揚(yáng)程降低；

3、介質(zhì)溫度提高，介質(zhì)的汽化壓力升高，氣蝕余量降低，導(dǎo)致吸程降低；

4、進(jìn)水管路不合理（如：進(jìn)水管彎接頭過多、管徑小于泵進(jìn)水口），管路損失增加，氣蝕余量減小容易造成氣蝕；

5、泵安裝的海拔提高，大氣壓降低，氣蝕余量降低，導(dǎo)致吸程降低。

三、只關(guān)閥門、水泵不斷電

除自動(dòng)泵、智能泵外的普通水泵長(zhǎng)期運(yùn)行在閉閥工況下，并且沒有任何旁路，所有系統(tǒng)的能耗浪費(fèi)在“加熱”水上，造成泵氣蝕引起泵不穩(wěn)定運(yùn)行，甚至事故。

四、腐蝕

輸送的介質(zhì)腐蝕過流部件、機(jī)封等。比如鹽酸腐蝕不銹鋼，氫氟酸腐蝕碳化硅等。

注：被腐蝕表面會(huì)出現(xiàn)密密麻麻的大小不等的針孔，狀如月球表面。

五、磨蝕

輸送含固體顆粒的液體，不停沖刷泵腔、葉輪等過流部件，使得泵的使用流量、揚(yáng)程降低及壽命縮短。

注：磨蝕嚴(yán)重時(shí)，被磨蝕表面會(huì)產(chǎn)生魚鱗紋。

六、泵體脹裂

由于出口堵塞或進(jìn)口壓力過高，或者低溫使泵腔內(nèi)液體結(jié)冰，導(dǎo)致泵腔的實(shí)際壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于它的承壓，最終泵體開裂。

七、振動(dòng)

水泵安裝在剛性基礎(chǔ)上，缺乏減振措施，或基礎(chǔ)過于薄弱 無法提供足夠的強(qiáng)度。進(jìn)出水管路缺少支撐，最終使機(jī)組受力不均勻束縛水泵的運(yùn)行振動(dòng)，泵就像在蹦床上一樣“跳”個(gè)不停。

八、受潮

1、陸上泵長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境或機(jī)封失效，泄漏液體噴濺到電機(jī)不密封部位。

2、潛水泵機(jī)封、密封失效，電纜無密封，水泵在潮濕環(huán)境下進(jìn)潮氣或電纜線掉入水池，導(dǎo)致液體侵入電機(jī)腔內(nèi)。

注：電機(jī)內(nèi)有水漬、凝珠，且絕緣電阻＜50兆歐，視為受潮。

九、不定期檢查

水泵從來得不到足夠的“關(guān)心”，不按說明書要求檢查和定期維護(hù)，不定期更換機(jī)封，鐵泵、鋁泵不給泵重新刷漆，不檢查振動(dòng)，使泵從“小病不治”到“不治的大病”。

十、散熱不良

1、潛水電泵電機(jī)，露出水面脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，或陷入淤泥，使得電機(jī)散熱緩慢，容易導(dǎo)致燒機(jī)，特別是充油電機(jī)散熱不良存在爆炸的幾率。

2、陸上泵安裝在犄角旮旯位置或安裝在封閉的箱體內(nèi)，風(fēng)扇無法使周圍的空氣流通，導(dǎo)致電機(jī)散熱不良。