，直接更換整套機械密封）。

清理密封腔，去除油污和雜質(zhì)，檢查軸套表面是否光滑（若有毛刺或磨損

，需打磨或更換軸套）。

填料密封：

松開填料壓蓋螺栓，取出舊填料（通常為石棉繩或柔性石墨）

，檢查填料腔內(nèi)壁是否有磨損，壓蓋是否變形。

清理腔體內(nèi)雜質(zhì)

，按泵型號裁剪新填料（長度需與軸套周長匹配，接口呈 45° 斜角，避免重疊）。

泵軸與軸承檢查：

轉(zhuǎn)動泵軸

，監(jiān)聽軸承是否有異響（若有 “沙沙” 聲或卡頓，說明軸承磨損，需拆解更換）。

檢查泵軸是否彎曲（用百分表測軸的徑向跳動，允許誤差≤0.05mm）

，軸頸表面是否有銹蝕或劃痕（輕微劃痕可打磨，嚴(yán)重時需更換泵軸）。

4. 泵體重新裝配

安裝密封件：

機械密封：在動環(huán)

、靜環(huán)表面涂抹少量潤滑油（避免干磨），按原方向裝入密封腔，確保彈簧安裝到位，動環(huán)能靈活軸向移動（無卡滯）。

填料密封：將新填料逐圈裝入填料腔，每圈接口錯開 90°

，用壓蓋輕輕壓緊（初期預(yù)留一定松緊度，試運行時再調(diào)整）。

安裝葉輪與泵蓋：

葉輪套入泵軸

，緊固葉輪螺母（注意螺紋方向，通常為左旋，防止運行時松動），用手轉(zhuǎn)動葉輪，確保無卡滯。

泵蓋復(fù)位